La máquina de vasos de papel se compone de papel base para vasos de papel y partículas de resina plástica extruidas y compuestas. La resina plástica generalmente usa resina de polietileno (PE). El papel base para vasos de papel está recubierto con una película de PE de una cara o una película de PE de doble cara para convertirse en una máquina de vasos de papel de PE simple o una máquina de vasos de papel de PE doble. PE tiene su propio no tóxico, inodoro e insípido; propiedades higiénicas confiables; propiedades químicas estables; propiedades físicas y mecánicas equilibradas, buena resistencia al frío; resistencia al agua, resistencia a la humedad y cierta resistencia al oxígeno y al aceite; excelentes propiedades de moldeo y muy buen rendimiento de termosellado y otras ventajas. El PE tiene un gran volumen de producción, una fuente conveniente y un precio bajo, pero no es adecuado para cocinar a alta temperatura. Si la máquina de vasos de papel tiene requisitos de rendimiento especiales, se debe utilizar resina plástica con el rendimiento correspondiente al plastificar.
El proceso de producción de la taza de bebida fría se imprime directamente mediante una máquina de taza de papel, troquelado, procesamiento de conformado y rociado de cera para alimentos en la superficie. El proceso de producción de la taza de bebida caliente es una máquina de taza de papel a través de una máquina de taza de papel, impresión, troquelado y conformado.
La máquina de vasos de papel está compuesta de fibras vegetales, y su proceso de producción generalmente utiliza madera de coníferas, madera dura y otras fibras vegetales para pasar a través del tablero de pulpa después de la pulpa, descomposición, refinación, adición de materiales auxiliares químicos, cribado, fabricación de papel, etc. . Las máquinas de vasos de papel de impresión directa deben tener una cierta resistencia superficial (valor de la barra de cera ≥14A) para evitar pelusas y polvo durante la impresión; al mismo tiempo, deben tener una buena finura superficial para cumplir con la uniformidad de entintado del material impreso.